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  近日，甘肃电投金昌发电有限责任公司成功完成全国首台330MW火电机组给水泵国产行星齿轮调速改造，并正式投入运行。第三方权威机构检验测试的数据显示，改造后设备在低负荷工况下节电率高达30%，综合传动效率最高达到97.42%，预计每年可节约电费超过267.8万元。这标志着金昌发电公司在煤电“三改联动”工作中取得又一重大技术突破，也为我国存量火电机组节能绿色低碳升级提供了可复制、可推广的“金电样板”。

  △改造完成后的330MW火电机组给水泵调速系统实现国产机电一体化升级设备

  在电力市场化改革持续深化、节能减排要求日趋严格的背景下，给水泵系统作为厂用电的“能耗大户”，其用电量约占全厂厂用电率的3%，成为影响企业经济运行的关键环节。为破解传统液力耦合器调速方式存在的能耗高、调节响应慢等难题，金昌发电公司精准施策，系统构建了“调研摸底-交流借鉴-攻坚落地-论证优化”的全流程闭环工作机制。

  2024年10月至12月，公司抽调管理人员与技术骨干组建工作专班，先后赴新疆、哈尔滨、陕西等地，就能源行业给水泵改造项目开展深入调研。经过多轮技术论证与综合评审，最终确定采用机电一体化国产行星齿轮调速技术对给水泵进行升级，以全方面提升给水泵组的运行经济性与调节性能。

  2025年8月，改造项目真正开始启动。工程涵盖土建、机务、电气、热控等多个专业，并与一厂1号机组B级检修同步实施。面对时间紧、任务重、技术方面的要求高的多重压力，公司创新实施“挂图作战、节点督办、旁站监督”的全流程管理模式，在技改现场设立党员责任区、组建党员突击队，推动党建工作与生产实践深层次地融合，不仅高效推进技改任务，还对电缆槽盒、冷却水管等辅助设施进行重新梳理与科学布局，同步提升现场文明生产水平。

  项目实施期间，公司坚持每日开展安全与进度双检查，关键工序组织多方联合验收。技术团队与设备厂家昼夜协同攻关，围绕机组运行方式与控制策略开展多轮优化迭代，最终成功实现给水泵系统“一键启停”的智能化控制。2025年10月18日，改造后的给水泵随主机组一次启动成功，项目圆满实现“安全零事故、质量零缺陷”目标，为企业完成年度任务赢得宝贵时间。

  此次技术改造取得了经济、社会与行业示范的多重效益。改造后设备运行稳定可靠，有效解决了传统火电机组低负荷运行能耗偏高的行业共性难题，明显降低公司运营成本。在节能的同时，该技术还可助力减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘等污染物排放，有力推动金昌发电公司向清洁高效、灵活低碳的发展趋势迈进。

  这一成功实践，既是金昌发电公司积极应对电力市场变革、破解经营压力的务实之策，也是企业主动践行“双碳”战略、推动绿色转型的担当之举，更为同类型传统火电企业的技术改造与产业升级提供了可借鉴、可推广的全新路径。